高濃度化工廢氣處理設(shè)備

高濃度化工廢氣處理設(shè)備 

RTO蓄熱燃燒系統(tǒng)

RTO（regenerative thermal oxidizer）為蓄熱式熱氧化反應(yīng)器。由殼體、陶瓷纖維保溫棉、蓄熱體、旋轉(zhuǎn)閥、燃燒器、電控系統(tǒng)等組成。RTO 處理能力：達(dá)到甲方處理要求。

燃燒器及閥組選用美國 MAXON 品牌。燃燒器及燃燒閥組具備電執(zhí)行機(jī)構(gòu)對燃燒室空氣管線進(jìn)行的動力控制及恒定壓力控制系統(tǒng)；具備火焰探測系統(tǒng)；具備氣壓和燃燒室內(nèi)氣體壓力指示和氣體壓力調(diào)節(jié)裝置；具備特殊火焰控制裝置；具備溫度自動控制、高溫報警和應(yīng)急保護(hù)、風(fēng)量自動調(diào)節(jié)和空燃比自動控制、燃?xì)鈮毫ψ詣雍褪謩诱{(diào)節(jié)等功能，燃燒系統(tǒng)配置防泄漏報警，報警下限濃度設(shè)置為 3%。燃燒閥組，供燃料安全閥組含過濾器；含比例調(diào)節(jié)閥，控制燃料流量；含有高低壓保護(hù)，假如燃燒器前管路燃料泄露等原因壓力過低，低壓保護(hù)作用；假如燃燒器前管路穩(wěn)壓閥壞掉，或是堵塞管路至使壓力超高，高壓保護(hù)作用；含燃料快速切斷閥。
點(diǎn)火管路配含穩(wěn)壓閥，穩(wěn)定供氣壓力。點(diǎn)火是高壓打火與氣路電磁閥同時動作，類似打火機(jī)原理。

保溫采用伊索品牌，蓄熱陶瓷采用藍(lán)泰克品牌,正常持續(xù)運(yùn)行，使用壽命大于 5 年。

配置火焰探測器時刻對燃燒器火焰進(jìn)行感應(yīng)，正常燃燒時，火焰信號顯示，當(dāng)無火焰時供燃料管路電磁閥關(guān)閉狀態(tài)；燃燒火焰熄滅時，供燃料管路電磁 閥自動關(guān)閉切斷燃料，起安全保護(hù)作用?；鹧嫣綔y器時刻對燃燒器火焰進(jìn)行感應(yīng)，正常燃燒時，火焰信號顯示，當(dāng)無火焰時供燃料管路電磁閥關(guān)閉狀態(tài)；燃燒火焰熄滅時，供燃料管路電磁閥自動關(guān)閉切斷燃料，起安全保護(hù)作用。

每一次燃燒器點(diǎn)火啟動之前，均利用助燃風(fēng)機(jī)對火嘴周圍空氣進(jìn)行吹掃置換，保證點(diǎn)火安全。

RTO 風(fēng)機(jī)：1碳鋼防腐；防爆；防護(hù)等級 IP55；助燃風(fēng)機(jī)防護(hù)等級 IP55；電機(jī)加裝防雨罩。

選用優(yōu)質(zhì)陶瓷纖維保溫材料，耐溫＞1200℃，厚度≥250mm，保證外殼溫度≤60℃。

蓄熱陶瓷應(yīng)選用進(jìn)口品牌，不易堵塞，蓄熱效率高，設(shè)計蓄熱效率≥95%。RTO爐處理效率大于95%。

高濃度化工廢氣處理設(shè)備 

排放系統(tǒng)

沸石轉(zhuǎn)輪和 RTO 排放的潔凈空氣通過風(fēng)管系統(tǒng)連接至排氣筒, 配有非甲烷總烴在線監(jiān)測系統(tǒng)及檢測平臺、爬梯、護(hù)欄。

系統(tǒng)應(yīng)急排放系統(tǒng)

當(dāng)廢氣治理系統(tǒng)處于故障或者點(diǎn)檢維護(hù)時間，為保障生產(chǎn)線能夠在規(guī)定的生產(chǎn)工藝參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)，VOCs收集系統(tǒng)將自動切換到應(yīng)急排空模式。

收集主管路上設(shè)置應(yīng)急排放管路，廢氣通過活性炭吸附箱直接進(jìn)入煙囪排放；可通過觸摸屏選擇緊急排放模式或正常處理模式。

活性炭吸附箱單次使用壽命不少于7（168小時）天，經(jīng)活性炭吸附的廢氣可達(dá)標(biāo)排放。

VOCS在線監(jiān)測系統(tǒng)

在排氣筒上安裝VOCS在線FID監(jiān)測成套設(shè)備系統(tǒng)，監(jiān)測數(shù)據(jù)接入控制系統(tǒng)。