無錫印染污水處理設(shè)備/驗(yàn)收簽字

無錫印染污水處理設(shè)備/驗(yàn)收簽字印染污水處理設(shè)備，包括進(jìn)水口和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)，進(jìn)水口和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)之間依次設(shè)置有連通的沉淀池和儲(chǔ)液池，沉淀池上方設(shè)置有加料口，沉淀池上還設(shè)置有通風(fēng)槽，儲(chǔ)液池通過排液裝置與中空纖維凈化機(jī)構(gòu)連接，中空纖維凈化機(jī)構(gòu)包括中空纖維膜，中空纖維膜的一端設(shè)置有加熱管道，中空纖維膜另一端與排液裝置連接，加熱管道外包裹有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)另一端連接有高壓靜電裝置，本申請(qǐng)通過在中空纖維束外連接加熱管道，使得由中空纖維束出來的細(xì)小液?？伤查g蒸發(fā)為更加細(xì)小的霧粒，而后霧粒被高壓靜電電解成更加細(xì)小的無污染的霧粒，從而可以直接排放在空中或河道當(dāng)中，本申請(qǐng)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)水口(1)和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)(2)，所述進(jìn)水口(1)和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)(2)之間依次設(shè)置有連通的沉淀池(3)和儲(chǔ)液池(4)，所述沉淀池(3)頂端設(shè)置有加料口(31)，所述沉淀池(3)上還設(shè)置有通風(fēng)槽(32)，所述沉淀池(3)側(cè)壁上端設(shè)置有第一管路(5)與儲(chǔ)液池(4)連通，所述第一管路(5)低于通風(fēng)槽(32)，所述第一管路(5)內(nèi)設(shè)置有初級(jí)過濾裝置(51)，所述儲(chǔ)液池(4)通過排液裝置(6)與中空纖維凈化機(jī)構(gòu)(2)連接，所述中空纖維凈化機(jī)構(gòu)(2)包括中空纖維膜(21)，所述中空纖維膜(21)的一端設(shè)置有加熱管道(22)，所述中空纖維膜(21)另一端與排液裝置(6)連接，所述排液裝置(6)用于的向中空纖維膜(21)注入污水，所述加熱管道(22)外包裹有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)另一端連接有高壓靜電裝置(23)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述通風(fēng)槽(32)與排風(fēng)管道(33)連接，所述排風(fēng)管道(33)內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(34)。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，還包括與所述加料口(31)對(duì)應(yīng)的切換加料裝置，所述切換加料裝置包括環(huán)形轉(zhuǎn)盤(71)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干儲(chǔ)料器(72)，所述儲(chǔ)料器(72)底部設(shè)置有可開合的料口，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(71)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(71)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)包括蓄熱體(25)和加熱源(24)，所述加熱源(24)用于對(duì)蓄熱體(25)加熱。

　　5.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述蓄熱體(25)為鋁合金儲(chǔ)熱體，所述加熱源(24)為電阻絲。

　　6.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述高壓靜電裝置(23)包括蜂窩金屬柵，所述蜂窩金屬柵外連接有高壓電源。

　　7.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)在工作時(shí)保持在500℃至600℃。

　　8.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述排液裝置(6)為定量排液裝置(6)。

　　9.如權(quán)利要求1所述的一種小型印染污水處理設(shè)備，其特征在于，所述定量排液裝置(6)為計(jì)量泵。

無錫印染污水處理設(shè)備/驗(yàn)收簽字

　　印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100至200噸，其中80至90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。而現(xiàn)有的印染污水處理方法主要有生物處理法、中和處理法以及投放凈水材料等方法，但上述處理方法大多效果單一，僅能去除其中的一種或兩種污染物，通常還需要進(jìn)行二次或三次處理，且由于處理方法存在差異，為了全面在凈化印染污水，通常需要大量的設(shè)備相配合。

　　而在印染廠進(jìn)行小樣實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的污水量較小，因此采用大型設(shè)備進(jìn)行處理不夠便捷，通常需要存儲(chǔ)一定量的污水后統(tǒng)一處理，污水放置時(shí)間長會(huì)產(chǎn)生異味和細(xì)菌，不利于環(huán)境治理，因此如何設(shè)計(jì)一款小型、高效、且機(jī)構(gòu)少的印染污水處理機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域亟需解決的問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、凈化程度高的小型印染污水處理設(shè)備。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種小型印染污水處理設(shè)備，包括進(jìn)水口和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水口和中空纖維凈化機(jī)構(gòu)之間依次設(shè)置有連通的沉淀池和儲(chǔ)液池，所述沉淀池頂端設(shè)置有加料口，所述沉淀池上還設(shè)置有通風(fēng)槽，所述沉淀池側(cè)壁上端設(shè)置有第一管路與儲(chǔ)液池連通，所述第一管路低于通風(fēng)槽，所述第一管路內(nèi)設(shè)置有初級(jí)過濾裝置，所述儲(chǔ)液池通過排液裝置與中空纖維凈化機(jī)構(gòu)連接，所述中空纖維凈化機(jī)構(gòu)包括中空纖維膜，所述中空纖維膜的一端設(shè)置有加熱管道，所述中空纖維膜另一端與排液裝置連接，所述排液裝置用于的向中空纖維膜注入污水，所述加熱管道外包裹有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)另一端連接有高壓靜電裝置。

　　進(jìn)一步的是：所述通風(fēng)槽與排風(fēng)管道連接，所述排風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

　　進(jìn)一步的是：還包括與所述加料口對(duì)應(yīng)的切換加料裝置，所述切換加料裝置包括環(huán)形轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干儲(chǔ)料器，所述儲(chǔ)料器底部設(shè)置有可開合的料口，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　進(jìn)一步的是：所述加熱機(jī)構(gòu)包括蓄熱體和加熱源，所述加熱源用于對(duì)蓄熱體加熱。

　　進(jìn)一步的是：所述蓄熱體為鋁合金儲(chǔ)熱體，所述加熱源為電阻絲。

　　進(jìn)一步的是：所述高壓靜電裝置包括蜂窩金屬柵，所述蜂窩金屬柵外連接有高壓電源。

　　進(jìn)一步的是：所述加熱機(jī)構(gòu)在工作時(shí)保持在500℃至600℃。

　　進(jìn)一步的是：所述排液裝置為定量排液裝置。

　　進(jìn)一步的是：所述定量排液裝置為計(jì)量泵。

　　本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)通過在中空纖維束外連接加熱管道，使得由中空纖維束出來的細(xì)小液?？伤查g蒸發(fā)為更加細(xì)小的霧粒，而后霧粒被高壓靜電電解成更加細(xì)小的無污染的霧粒，從而可以直接排放在空中或河道當(dāng)中，本申請(qǐng)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)。